电镀检验手法：冷热冲击试验

                                         电镀检验手法：冷热冲击试验
一、冷热冲击试验的基本知识：
冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是将试验样品交替暴露于低温和高温空气（或合适的惰性气体）中，使其经受温度快速变化的影响。用以确定元件，设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中*的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
二、冷热冲击试验的目的：
验证样品在高温和低温快速变化条件下使用和储存的状况。实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的：
1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；
2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据；
3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。
三、冷热冲击试验标准：
用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的鉴定。
四、参考标准
GB/T 2423.22； IEC 60068-2-14；EIA-364-32； MIL-STD-202
五、试验要求
1、起始温度要求
虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试验时间。如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。从而改变试验的性质。在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。两种试验方法却使受试样品经受六次温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。
2、试验时间要求
A、GJB150.5规定了下限1h，即温度稳定时间小于1h，必有要1h；若大于1h，则用该大于1h的时间；
B、GB2423.22中给出10min到3h的5个时间等级，同使用表根据冷热冲击试验箱测得的产品温度稳定时间，采用与其Z相近的时间或可选时间等级，直接采用与其Z相近的时间作为保持时间；
C、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。
在温度冲击试验中，Z为关键的是建立起不同材料热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击Z可能发生在受试产品的外部，有关资料指出不必达到整个产品温度稳定，而只要受试产品外表而温度与试验温度一致就行。这一意见是虽有一定道理，实施起来也有一定困难，因为不可能在产品表面安装许多传感器，此外产品各部分传热能力不一致，受试产品内部邻近部件热容量也不一致，确定起来有难度。
六、冷热冲击测试注意事项：
1、于操作当中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果；
2、若高温测试时，高温热气冲出箱外，十分危险；
3、若低温测试时，导致冷冻系统容易结霜，影响测试效果；
4、箱门内侧仍然保持高温，造成伤害；  
5、高温空气可能触发火灾警报，产生误动作；  
6、请注意本机必须安全确实的接地，以免产生静电感应； 
7、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组；  
8、若水冷时，请使用自来水或经处理过之软水，以保持散热系统回路顺畅；  
9、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
七、冷热冲击测试NG的改善方案：
1、对于塑胶表面哑面、晒纹效果的产品，由于追求表面效果，镀层薄。通常不能通过冷热循环测试；
2、镀层厚度：因冷热冲击测试是根据热胀冷缩的原理，因此务必要保证镀层的基本厚度（特别是铜层的厚度），并注意厚度的搭配；
3、镀层的附着力是冷热冲击测试的先决条件。